Anneaux mini en cascade en PTFE personnalisés | Garnissage de tour haute efficacité

Anneaux mini en cascade en PTFE (polytétrafluoroéthylène) — communément appelés garnissage CMR — sont des garnissages de tour aléatoires avancés dotés d'un design à faible rapport d'aspect avec une bride évasée distinctive ou un bord étagé. Le rapport hauteur-diamètre réduit garantit que les anneaux s'orientent principalement sur leurs côtés plats lorsqu'ils sont déversés dans une tour, améliorant significativement les voies d'écoulement gaz-liquide et l'efficacité de transfert de masse.

Nous fabriquons des Anneaux mini en cascade en PTFE dans diverses diamètres standard et dimensions personnalisées adaptées à vos spécifications de colonne de transfert de masse.

Caractéristiques et avantages clés du produit

• Structure de lit orientée : Le faible rapport d'aspect et la bride évasée favorisent une matrice de garnissage uniforme, réduisant le canalisation préférentielle du gaz et l'écoulement paroi bord.

• Basse perte de charge : La haute fraction de vide et le design ouvert permettent une vitesse de gaz élevée avec une perte de charge minimale, augmentant la capacité de traitement de la colonne.

• Résistance chimique supérieure : Totalement inerte vis-à-vis des milieux chimiques agressifs, y compris les acides forts, les alcalis, les solvants organiques et les gaz corrosifs (pH 0 à 14).

• Large plage de température : Retient la stabilité structurelle et les performances d'étanchéité/garnissage de -180°C à +260°C.

• Antiadhésif et antifouling : Le coefficient de friction ultra-bas du PTFE empêche l'accumulation de polymère, l'écaillage et le colmatage par particules.

Spécifications techniques et paramètres personnalisés

• Tailles disponibles : Tailles standard incluant 1#, 2#, 3# (ou diamètres externes de 25mm à 76mm), ainsi que des épaisseurs de paroi et hauteurs de bride conçues sur mesure.

• Méthodes de traitement : Tournage CNC automatique de précision, moulage par compression et usinage personnalisé.

• Options de matériau : PTFE vierge à 100% pour une pureté chimique maximale, ou PTFE chargé (fibre de verre, carbone ou graphite) pour une résistance compressive améliorée et une stabilité dimensionnelle sous des lits de garnissage profonds.

Applications principales

• Absorption et épuration de gaz : Colonnes d'épuration pour l'élimination de HCl, HF, SO2 et de gaz acides.

• Distillation et rectification : Séparation de produits chimiques fins, récupération de solvants et tours de fractionnement pétrochimique.

• Tours de stripping : Stripping de COV, stripping d'air et systèmes de traitement des gaz résiduels.

• Traitement à haute pureté : Applications pharmaceutiques, semi-conducteurs et produits chimiques fins nécessitant des éléments internes de colonne sans métal et non contaminants.

Contrôle de qualité et emballage

• Inspection dimensionnelle précise : Le diamètre externe, la hauteur de l'anneau, l'angle d'évasement de la bride et l'épaisseur de paroi sont strictement vérifiés avant expédition.

• Emballage en vrac protecteur : Emballé dans des sacs en film protecteur interne et des cartons d'exportation robustes ou des caisses pour prévenir la déformation structurelle pendant le transport.