Crosses de tuyaux revêtus de PTFE | raccords à bride 4 voies résistants à la corrosion

Aperçu du produit et excellence technique

Conçus pour le routage multidirectionnel complexe dans des systèmes de tuyauterie hautement corrosifs, nos crosses de tuyaux revêtues de PTFE offrent une jonction 4 voies fiable pour les lignes de processus chimiques agressives. Conçues avec un corps externe métallique durable en fonte/fer ductile ou en acier au carbone et un revêtement interne en PTFE vierge à paroi épaisse (ou PFA), ces raccords assurent une isolation complète des structures métalliques vis-à-vis des fluides destructeurs.

Grâce à des techniques avancées de moulage par transfert et de revêtement par évasement, le revêtement en fluoropolymère interne s'étend de manière continue sur les quatre chemins d'écoulement internes et les faces de bride surélevées. Cela crée une surface d'étanchéité intégrale sans joint d'étanchéité à chaque point de connexion, réduisant les chemins de fuite potentiels tout en maximisant la durée de vie opérationnelle dans des environnements de processus exigeants.

Avantages clés en termes de performance

• Immunité chimique universelle :Exceptionnelle résistance aux acides inorganiques sévères, aux bases agressives, aux solvants forts et aux fluides de processus réactifs sur une plage de pH de 0 à 14.

• Moulage par transfert continu :La géométrie lisse du revêtement interne élimine les crevasses et les zones mortes, minimisant la perte de pression et empêchant l'enclavement du milieu.

• Facettes de bride intégrales :Les facettes évasées en PTFE moulé assurent une étanchéité automatique directement contre les brides appariées sans nécessiter de joints d'étanchéité supplémentaires.

• Fiabilité thermique et sous vide :L'épaisseur du revêtement et les caractéristiques de verrouillage préviennent l'effondrement du revêtement sous vide complet et des cycles thermiques à haute température.

• Protection extérieure robuste :Revêtues d'une peinture protectrice époxy pour résister à la corrosion atmosphérique externe et aux environnements de usine difficiles.

Spécifications techniques

• Matériau de revêtement :100% PTFE vierge / PFA moulé

• Matériau de boîtier :Fer ductile (ASTM A395 / A536), fonte d'acier (WCB), ou acier inoxydable (304/316)

• Gamme de taille nominale :1" à 12" (DN25 à DN300) tailles de tuyau nominales standard (configurations égales et réduites)

• Cote de pression :Classe 150 / Classe 300 (normes de bride PN10, PN16)

• Température de fonctionnement :-20°C à +200°C (-4°F à +392°F)

• Normes de conformité :Dimensions de bride ASME B16.5, HG/T 21562, normes internationales DIN/ISO

Applications principales

• Réseaux de collecteurs chimiques :Distribution multi-lignes, systèmes de dosage et circuits de mélange de réactifs dans les usines de fabrication chimique.

• Production pharmaceutique et de produits chimiques fins :Boucles de solvants haute pureté, centres de collecteurs de réaction en vrac et lignes de neutralisation d'acides.

• Processus pétrochimiques et de raffinage :Lignes d'alimentation en catalyseur hautement corrosives, unités de récupération d'halogènes et circuits de traitement des déchets.

• Fabrication de semi-conducteurs et d'électroniques :Systèmes de transfert de produits chimiques ultra-propres et centres de collecte d'effluents dangereux.

Assurance qualité et emballage robuste

• Tests 100% par étincelle et hydrostatique :Chaque cross revêtue subit des tests non destructifs à haute tension rigoureux (jusqu'à 15–20kV) et des tests de pression pour vérifier l'absence de pinholes ou de défauts dans le revêtement.

• Inspection de précision dimensionnelle :La distance centre-face de la bride et l'alignement des trous de boulons sont strictement mesurés pour garantir une installation sur site sans tracas.

• Emballage d'exportation protecteur :Expédiées dans des caisses en bois robustes équipées de rembourrage doux interne et de couvercles d'extrémité en plastique protecteurs pour les faces de bride pendant le transport.