Présentation du produit et excellence des matériaux
Fabriqués par des procédés de raclage de précision et de calandrage, nos films et feuilles en PTFE offrent une douceur de surface supérieure, une épaisseur uniforme et des performances de fluoropolymère sans compromis. Conçus à partir de résines PTFE vierges de haute qualité, ces films flexibles et ultrafins se distinguent par une combinaison exceptionnelle de faible frottement, de propriétés antiadhésives, d'inertie chimique et de haute résistance au champ électrique de claquage.
Disponibles en rouleaux continus, en rubans étroits découpés et en feuilles découpées à la demande sur mesure, nos films en PTFE sont conçus pour des applications exigeantes d'isolation électrique, de barrières antiadhésives de démoulage, de revêtements de protection chimique et de substrats RF haute fréquence. Les options standard incluent le film raclé non orienté, le film à haute résistance orienté (étiré) et les grades à surface gravée pour une liaison adhésive sûre.
Principaux avantages de performance
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Haute isolation diélectrique : Une résistance diélectrique élevée et un faible facteur de dissipation sur de larges spectres de fréquence le rendent idéal pour l'isolation des condensateurs, des câbles et des transformateurs.
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Surface antiadhésive et faible frottement : La surface intrinsètement lisse et non mouillante empêche l'adhésion des résines collantes, des polymères ou des produits alimentaires, facilitant un démoulage facile.
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Plage de températures extrêmes : Fonctionne de manière fiable lors de cycles thermiques continus allant de -180°C (-292°F) cryogéniques jusqu'à +260°C (+500°F).
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Résistance chimique universelle : Complètement immunisé contre pratiquement tous les acides industriels, les alcalis, les solvants et les gaz corrosifs.
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Résistance aux intempéries et aux UV : Hydrophobe et insensible au rayonnement UV, à l'ozone et aux intempéries extérieures avec une absorption d'humidité nulle.
Caractéristiques techniques
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Types de matériaux : Film raclé en PTFE vierge, PTFE orienté (renforcé en traction), film en PTFE gravé sur une face/deux faces
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Plage d'épaisseur : 0,025 mm à 1,0 mm (1 mil à 40 mil)
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Largeurs de rouleau standard : 10 mm jusqu'à 1200 mm ; des largeurs découpées sur mesure et des feuilles carrées prédécoupées sont disponibles
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Résistance au champ électrique de claquage : ≥ 40 à 80 kV/mm (selon le grade d'épaisseur)
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Résistance à la traction : ≥ 25 à 50 MPa
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Allongement à la rupture : 150% à 350%
Applications principales
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Électrique et électronique : Enroulement de bobines et de fils de transformateur à haute température, patins de presse pour cartes de circuit imprimé (PCB), diélectriques de condensateurs et couches de séparateur de batterie.
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Protection industrielle et chimique : Enveloppage de brides de tuyaux chimiques, revêtement de cuve à barrière contre la corrosion et enveloppage de protection contre les éclaboussures pour les joints de fluides de haute pureté.
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Moulage de matériaux composites et thermoscellage : Film de démoulage pour la cuisson de composites en fibre de carbone, revêtements de mâchoires de thermoscellage et goulottes d'équipements d'emballage antiadhésifs.
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Support de ruban et d'adhésif : Substrat de base pour les rubans adhésifs en PTFE silicone/acrylique autocollants et les films de masquage.
Assurance qualité et emballage des rouleaux
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Contrôle de jauge de précision : Des vérifications d'épaisseur continues en ligne et manuelles au micromètre garantissent une uniformité de jauge étroite sur toute la largeur et la longueur du rouleau.
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Inspection de surface sans défaut : Les tests de trous d'épingle et le balayage des défauts de surface garantissent l'absence d'inclusions, de déchirures ou de trous d'épingle pour une intégrité haute tension.
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Expédition de rouleaux protégés : Enroulés solidement sur des noyaux rigides, gainés de polyéthylène pour éviter la poussière et les dommages aux bords, et expédiés dans des cartons maîtres solides à support de grille.
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